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Heredar la cultura de espadas
Fue en el periodo de Kamakura cuando se dice que el Sr. Sword Genji se mudó a Semi y comenzó a forjar espadas.
Suelo con arena de hierro y carbón, carbón de pino utilizado para el horno, agua de buena calidad y el transporte acuático por el río Nagaragawa y el río Tsugu ....
Muchos espaderos se reunieron en este lugar con las condiciones climáticas ideales para Swordsmith.
Desde entonces, las espada samurai de Seki fueron muy apreciadas por no romperse y mantener siempre su filo y con ello Seki prospero como un lugar productor de las mejores espadas en Japón.
Aun hoy Seki City sigue siendo el vibrante centro de la cuchillería japonesa fabricación. Cuchilleros tan reputados como Spyderco, Moki, Fallkniven o la misma Mcuta tiene allí una parte importante (Sino toda) de su producción.
Mcusta sigue esta técnica tradicional sobresaliente es la que intentan reproducir y respetar en la actualidad, con las mejoras en tecnología y materiales.
Productos creados a partir de la tradición y la tecnología moderna, actualmente incluye desde cuchillos de cocina, tijeras, maquinillas de afeitar, cortaúñas hasta cuchillos y muchos artículos, ahora es un área de producción de vanguardia exportada a países de todo el mundo.
Pero vamos con lo que nos interesa, las navajas.
Las navajas Mcusta se fabrican con procesos mas modernos y se terminan una a una a mano del artesano.
Estas son algunas de las técnicas utilizadas:
Corte por Laser. Al cortar con láser, es posible cortar formas complejas con altísima precisión.
Proceso de mecanizado. El corte se realiza con una máquina para mejorar la precisión y la eficiencia del trabajo, como la posición del orificio y el corte aproximado de la parte del mango. Porque cada cuchillo se fabrica combinando piezas pequeñas,
El procesamiento que requiere precisión es indispensable.
Afilado de cuchillas. Dar forma a la cuchilla mediante el mecanizado, para obtener grosor, ángulo y forma precisos.
Tratamiento termico. Para endurecer el metal, se realiza un tratamiento térmico en hornos de alta precisión.
Tratamiento superficial de pulido. Para hacer emerger el patrón de Damasco, se lleva a cabo un tratamiento superficial.
Después de eso, pulir la superficie, agregaremos la fuerza del patrón.
Amolar, montar y ajustar a mano.
Los ajustes finales se realizan siempre a mano por el artesano.
Cuidado y examen final.
Un largo proceso que dan como resultado unas navajas, duraderas, preciosas y con un corte increíble.
